GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預鑄式玻璃纖維加強石膏，其造型的隨意性，完全可滿足設計個性化的需求，它具的高強度，能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點及符合環保的要求，使其非常適合在室內裝飾中廣泛使用。
GRG板材施工操作工藝流程
      GRG板材施工,GRG安裝操作,GRG安裝工藝流程彈線 彈線應根據設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上。
      1、彈線  彈線應根據設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確，其水平允許誤差±5mm。在施工前，應先確定龍骨的標準方格尺寸，然后再根據GRG造型對分格位置進行布置。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證板材有規整的裝飾效果。彈線完成以后，應立即固定封邊材料，本工程封邊材料為特制GRG石膏線條，其造型應符合設計要求，轉角處龍骨的接縫要嚴密，不能有毛齒。
      2、固定吊桿  吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過大，并應符合設計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，防止主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。
      3、安裝膨脹螺栓  膨脹螺栓根據彈線確定位置。在頂棚或地面上用電鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，與吊桿旋轉擰緊連接。
      4、吊桿與連接件連接  通過螺母將吊桿與連接件連接到一起，以作為主龍骨的支撐。

GRG是玻璃纖維加強石膏板，GRG吊頂天花是選用了超細高強結晶石膏（改良的ɑ石膏）為基料按科學配比混合增強玻璃纖維加添加劑混合而成的預鑄式新型裝飾材料。石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料，普通石膏屬于β石膏粉。原材料用的是普通石膏粉，在硬度和防火性能上比GRG石膏板差了好幾個級別，比較容易開裂、掉粉。抗折強度在22.5Mpa，而普通石膏的抗折強度只有10.2Mpa。

GRG材料表面處理方式之——油漆
      油漆中較常使用的有：硝基漆、PU漆(聚氨酯漆)、氟碳漆等等。
      硝基漆裝飾作用較好;不易出現漆膜弊病，修補容易;施工簡便，干燥迅速;對涂裝環境要求不高;具有較好的硬度和亮度。
      PU漆硬度好，兼具保護性和裝飾性;漆膜附著力強;有良好的耐化學藥品性;可低溫固化。
      氟碳漆附著力強;有優良的耐候性能;防污性好;防腐蝕性能強。
      對于經常性觸碰的部分，如背景墻、護欄建議使用硬度較高的油漆，少面積的亮光油漆效果也可起點綴作用。

廣東GRG廠家GRG材料的工藝流程
       生產前準備：底模制作（數控雕刻車間）正模的制作（模具師）GR品的生產、標識、對GR品進行干燥處理、包裝、以及運輸到施工現場。
然后對施工圖紙進行分解，前期要對施工圖紙進行深化。深化的目的是以原設計為依據，結合工程現場對設計方案不能實現或施工圖中與現場不相吻合的地方進行修改，優化及細化工作。
       主要是對工地現場的原始尺寸復核、以及現場是否具備安裝條件。與技術負責人的相關技術節點溝通。
       制樣、模型的確認以及方案的調整。根據確認好的深化圖紙與現場原始尺寸進行犀牛建模。 根據確認好的深化模型，對產品進行整體分模。然后施工安裝節點、產品定位尺寸、材料分模編號都是安裝產品效果的保證。
  頂面完成面線放線。頂面完成面線投影到地面。外圈扇形面放線，由800mm間距網格放扇形弧線。由中線向兩邊偏800網格線。項面圓中的圓心點要與中心點吻合。圓形放線需以單元塊中心點為圓心、以圖紙標識半徑用線繩畫圓。
       雙面圓弧造型安裝方案結合現場，經過現場復核水平標高、建筑尺寸，安排工人將頂面造型1：1投影放線于地面上，確認空間比例是否協調。雙面圓弧造型模型，經過多次會議討論、修改，確立版，要求廣東GRG廠家嚴格按照項目部要求，分批次開模制作。
廣東飾紀上品GRG材料生產廠家，占地面積20000平方米，我司有的開模設備多臺，以及多名長期從事本行業的技術骨干，使用國內的生產工藝，成熟的安裝團隊，其規模龐大，是具有優良資質，誠信的生產廠家。公司創辦至今一直以技術進步和產品創新為，產品質量為優先，服務客戶為使命，培養了一批的技術研發團隊。飾紀上品廠家，長年承接GRG材料工程業務，可包安裝，歡迎有需要的客戶來電咨詢。
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