GRG材料表面光潔平整呈白色（白度90%以上），材質觸感細膩，可以和各種飾面材料及涂料的融合，形成想要的裝飾效果。grg材料屬于環保材質，不含有害元素。
GRG板材施工操作工藝流程
      GRG板材施工,GRG安裝操作,GRG安裝工藝流程彈線 彈線應根據設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上。
      1、彈線  彈線應根據設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確，其水平允許誤差±5mm。在施工前，應先確定龍骨的標準方格尺寸，然后再根據GRG造型對分格位置進行布置。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證板材有規整的裝飾效果。彈線完成以后，應立即固定封邊材料，本工程封邊材料為特制GRG石膏線條，其造型應符合設計要求，轉角處龍骨的接縫要嚴密，不能有毛齒。
      2、固定吊桿  吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過大，并應符合設計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，防止主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。
      3、安裝膨脹螺栓  膨脹螺栓根據彈線確定位置。在頂棚或地面上用電鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，與吊桿旋轉擰緊連接。
      4、吊桿與連接件連接  通過螺母將吊桿與連接件連接到一起，以作為主龍骨的支撐。

廣東GRG廠家GRG材料的工藝流程
       生產前準備：底模制作（數控雕刻車間）正模的制作（模具師）GR品的生產、標識、對GR品進行干燥處理、包裝、以及運輸到施工現場。
然后對施工圖紙進行分解，前期要對施工圖紙進行深化。深化的目的是以原設計為依據，結合工程現場對設計方案不能實現或施工圖中與現場不相吻合的地方進行修改，優化及細化工作。
       主要是對工地現場的原始尺寸復核、以及現場是否具備安裝條件。與技術負責人的相關技術節點溝通。
       制樣、模型的確認以及方案的調整。根據確認好的深化圖紙與現場原始尺寸進行犀牛建模。 根據確認好的深化模型，對產品進行整體分模。然后施工安裝節點、產品定位尺寸、材料分模編號都是安裝產品效果的保證。
  頂面完成面線放線。頂面完成面線投影到地面。外圈扇形面放線，由800mm間距網格放扇形弧線。由中線向兩邊偏800網格線。項面圓中的圓心點要與中心點吻合。圓形放線需以單元塊中心點為圓心、以圖紙標識半徑用線繩畫圓。
       雙面圓弧造型安裝方案結合現場，經過現場復核水平標高、建筑尺寸，安排工人將頂面造型1：1投影放線于地面上，確認空間比例是否協調。雙面圓弧造型模型，經過多次會議討論、修改，確立版，要求廣東GRG廠家嚴格按照項目部要求，分批次開模制作。

GRG材料之所以能呈現那么的效果，除了它的無限可塑性之外，跟它的安裝方式也有很大的關聯，熟悉GRG材料安裝的都知道，在安裝它們之前，甲方需要要求施工隊做好基層處理，也是按照圖紙焊接好鋼架，GRG干掛主要靠預埋件和鋼架的焊接，才能將產品成功安裝上去。所以在安裝GRG材料前，要確定現場是否已經焊接好鋼架，以免延誤工期。

使用不同的模具，價格也會不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出產離不開模具制造。GRG材料的好壞很多時也取決于模具做的好壞，會直接影響GR品的潤滑平整度。現在常用的模具有木模、玻璃鋼模、硅膠模、蠟模、泡沫模、石膏模具，這幾種模具本錢相差巨大，其中木模是常用的模具，因其價格相對適中，模具制造周期短，而硅膠模價格相對貴。
廣東飾紀上品GRG材料生產廠家，占地面積2萬多平方米，有的開模設備多臺，以及多名長期從事本行業的技術骨干，使用國內的生產工藝，成熟的安裝團隊，其規模龐大，是具有優良資質，誠信的生產廠家。我們以品質為基礎，以堅守為核心，保證給客戶從一而終的服務，始終為打造更加的GRG材料而不斷奮斗。公司長年承接GRG工程業務，可包安裝，歡迎有需要的客戶來電咨詢。
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